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工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。按照类别划分主要有颗粒性废气和气态性废气。颗粒性废气污染物主要是生产过程中产生的污染性烟i尘。气态性废气则是工业废气中种类多也是危害性大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。

　　颗粒性废气，其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、***制造厂以及化工厂等。在生产中，此类企业所需原料需要经过提纯，由于杂质较多，提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟i尘形态存在，形成废气，排放至大气中引发空气污染。

　　气态性废气来源广泛，一是化石燃料的燃烧，特别是不完全燃烧产生的硫氧化物、氮氧化物和碳氧化物等废气。二是煤炭、石油、天i然气、钢铁、有色金属、建材和化工等行业生产过程中产生的废气。

RTO蓄热式焚烧炉

　　排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀将此废气导入RTO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料。不仅如此，吸附法若与其他处理方法联用，既可防止环境污染，又能回收有用的物质，具有很好的环境和经济效益。例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已。

VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术

变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气[6]。

PSA 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。热***法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。

近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。有机废气通过RTO设备氧化室高温区使废气中的VOCs组分氧化分解成无害的小分子CO2和H2O，其热效率利用率在90%以上，是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保系统装置。

电子行业废气危害性：

电子行业废气中含有大量的***物质，如果不对这些废气处理的话，当含***物质漂浮在空气，不但对周边的环境造成污染还会危及人类的身体健康，特别是在电子厂上班的员工，如果长期呼吸这类气体，会对员工肺部有很大影响，造成各种***。

电子行业废气治理方法：

针对电子行业VOCs排放特点采用相应末端治理技术，主要还是吸附法、焚烧法。

吸附法利用多孔性固体吸附剂处理混合气体，吸附剂选择性高，活性炭属非极性吸附剂，对非极性化合物有较强的吸附能力，一般可净化低浓度VOCs，净化效率可达到90%以上。